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      核心技術
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      乙苯/苯乙烯關鍵設備制造

      核心技術

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      瑞華丁烯富氧脫氫制丁二烯技術利用不同的進料方式,不同的進料組成,能夠解決傳統氧化脫氫工藝二段反應器堵塞,延長催化劑操作周期。由于進料組成的變化,整個裝置能耗大大降低。
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      常州瑞華化工集十數年乙苯/苯乙烯工業級工程設計經驗,于公司成立之初即成功開發出乙苯/苯乙烯成套工藝技術。該工藝包經過近10年的技術改進,在目前最新運行的裝置中,各項考評指標均已達到領先水平。
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      環氧丙烷是僅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯類衍生物,主要用于生產聚醚、丙二醇等,其衍生物廣泛用于汽車、建筑、食品、煙草、醫藥及化妝品等行業。已生產的下游產品近百種,是精細化工產品的重要原料。
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      截至目前,中國國內有一些裝置應用了干氣制乙苯/苯乙烯的技術,主要為6~8萬噸年產苯乙烯的裝置,分布在中石油、中石化、中國化工及各民營企業中。干氣法作為原料生產乙苯,在當時解決了干氣資源利用的問題。但是在多年來的實際的生產中,絕大多數的干氣制乙苯/苯乙烯的裝置負荷無法達到設計值,更不要說在苯乙烯價格上調時提高產能以增加效益。
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      瑞華芳烴生產技術可用于生產苯、甲苯、二甲苯產品。這項技術的市場適應性強,產品方案可根據需求進行調節,在中小規模的工業應用時非常有競爭力。
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      結晶法分離對二甲苯的工藝是現在仍在使用的一種較古老的工藝,在吸附分離技術出現之前,結晶法分離制對二甲苯是對二甲苯精制的唯一技術。由于吸附技術的發展,現有的結晶技術用于平衡組分的混二甲苯分離已不具備優勢,但用于高濃度對二甲苯的混二甲苯物料分離仍具有較大吸引力。
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      順酐是世界上三大酸酐原料之一(醋酐、順酐、苯酐),且其下游產品有著相當廣泛的開發和應用前景,可用于合成樹脂、涂料、農藥、潤滑油添加劑、醫藥、紙張處理劑、食品添加劑、穩定劑等方面。
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      瑞華碳四裂解裝置改造成甲醇制丙烯的生產技術可用于生產丙烯、乙烯、液化石油氣和芳烴汽油。這項技術的市場適應性強,產品方案可根據需求進行調節,在中小規模的工業應用時非常有競爭力。
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      丁二酸酐,是應用較為廣泛的有機化工原料??梢杂糜谏a維生素、抗菌素;植物生長抑制劑,化工中間體及添加劑。還可生產高分子化合物的交聯劑、光穩定劑、紫外線吸收劑;制備醇酸樹脂、蒽醌染料、增強纖維等等。
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      丁二烯在石油化工烯烴原料中的地位僅次于乙烯和丙烯,丁二烯是生產合成橡膠(丁苯橡膠、順丁橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠)的主要原料。隨著苯乙烯塑料的發展,利用苯乙烯與丁二烯共聚,生產各種用途廣泛的樹脂(如ABS樹脂、SBS樹脂、BS樹脂、MBS樹脂),使丁二烯在樹脂生產中逐漸占有重要地位。此外,丁二烯尚用于生產1,4-丁二醇(工程塑料),巳二腈(尼龍66單體)、環丁砜、四氫呋喃等等,因而也是重要的基礎化工原料。
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      在國內,乙苯/苯乙烯工業業績遍布華東及華北地區,運行中的裝置及在建項目十余套。最大產能達到35萬噸/年(以苯乙烯計),設計能力可達60萬噸/年。是最大產能乙苯/苯乙烯裝置設計的唯一中國專利商。
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      順酐是世界上三大酸酐原料之一(醋酐、順酐、苯酐),且其下游產品有著相當廣泛的開發和應用前景,可用于合成樹脂、涂料、農藥、潤滑油添加劑、醫藥、紙張處理劑、食品添加劑、穩定劑等方面。
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      環氧丙烷是僅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯類衍生物,主要用于生產聚醚、丙二醇等,其衍生物廣泛用于汽車、建筑、食品、煙草、醫藥及化妝品等行業。已生產的下游產品近百種,是精細化工產品的重要原料。
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      SMPO生產過程中產生的廢水因具有高溫、高堿性、高化學耗氧量的特點極難處理,致使生化處理的菌種難以存活,然而國內目前多采用生化方法處理SMPO廢水。針對于SMPO裝置的含鹽工業廢水,瑞凱化工開發了一套更加簡潔的多效蒸發處理設備,采用蒸發技術將苯乙烯/環氧丙烷聯產裝置的廢水進行濃縮,濃縮后的高含鹽廢水采用焚燒處理,而除去鹽的蒸出水則送去生化處理,這解決了含鹽廢水無法生化處理的問題。該套設備不僅能降低SMPO廢水的處理成本,同時也能節省占地,這對于化工裝置或其它的裝置來說都是十分寶貴的。
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      雙管板是近年來換熱器中一種較為常見的結構形式。若為避免管程和殼程中的兩種介質混合使物料報廢或造成重大事故時,一般采用雙管板結構。
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      結晶法分離對二甲苯的工藝是現在仍在使用的一種較古老的工藝,在吸附分離技術出現之前,結晶法分離制對二甲苯是對二甲苯精制的唯一技術。
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      我公司成立7年以來,對各類型多套化工裝置提供有多方專利技術的內件及管道混合器,噴嘴、分布器、混合器等確保反應物流混合效果,保障反應效果。
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      Hβ分子篩作為一種三維十二元環孔道結構的固體酸催化劑,具有良好的酸性、熱穩定性,廣泛應用于烷基化反應中,此外該催化劑還能有效脫除原料中的堿性。
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      常州瑞華的加氫催化劑(KAH)具有轉化率高、選擇性好、機械強度高、壽命長等特性,可作為通用加氫催化劑。
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      常州瑞華的脫水催化劑(RAO)具有高比表面積、表面酸性、高催化選擇性、優異的熱穩定性、高機械強度、良好的顆粒尺寸等特性,可作為通用脫水催化劑。
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      乙苯/苯乙烯關鍵設備制造

      在國內,乙苯/苯乙烯工業業績遍布華東及華北地區,運行中的裝置及在建項目十余套。最大產能達到35萬噸/年(以苯乙烯計),設計能力可達60萬噸/年。是最大產能乙苯/苯乙烯裝置設計的唯一中國專利商。
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      產品描述
      參數

      概述

      常州瑞凱化工裝備有限公司位于常州金壇區儒林鎮,擁有A2級壓力容器制造資質,是由母公司—常州瑞華化工工程技術股份有限公司全資控股。專業從事乙烯儲運、芳烴烷基化(乙苯/對二甲苯)、芳烴脫氫(苯乙烯/甲基苯乙烯/二乙烯基苯)、可發性聚苯乙烯(EPS)、異丁烷正構化、丁烷法順酐、間接氧化法環氧丙烷(乙苯、異丙苯、異丁烷)、加氫(粗苯、苯、順酐)等一系列化工核心裝備的研發、設計、制造業務。

      我公司已獲得多項授權專利,并用于生產制造技術:

      ZL2018222518774, ZL2019205302171, ZL2019208220309,ZL2019208495000,ZL201920849559X, ZL2019209609761,ZL2019209842770, ZL201921001494X, ZL2019209921147, ZL2019209969432,ZL2015103015639,ZL201905536766 , ZL2020225021084 , ZL2020227234920

      我公司自2014年成立以來,6年以來共制造了幾百臺專利設備,用于化工行業產品的制造。

       

      概況

      在國內,乙苯/苯乙烯工業業績遍布華東及華北地區,運行中的裝置及在建項目十余套。最大產能達到35萬噸/年(以苯乙烯計),設計能力可達60萬噸/年。

      并且,我們與國內外多個工程設計院所、催化劑供應商保持著長期緊密的技術合作。以確保工藝技術成熟可靠并處于不斷更新的狀態,給用戶帶來最大化的收益。

      關鍵專利技術:乙苯脫氫反應器采用物料在反應器內軸徑向流動的方式。流體均布采用雙曲型錐形,消除了多孔板過孔壓降,合理利用徑向流動技術,優化集流和分流流道設計,使反應器的壓降滿足負壓反應要求。

      乙苯脫氫高溫換熱器2017年獲常州市首臺(套)重大裝備及關鍵部件認定。

       

      關鍵設備

      部分關鍵設備結構見圖如下,詳見下表:

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      序號 設備名稱 設備主材 容器類別 備注
      1 第一脫氫反應器 304H 類外  
      2 第二脫氫反應器 304H 類外  
      3 中間再熱器 304H 類外  
      4 過熱器 304H 類外  
      5 第二粗塔再沸器 Q345R 類外  

       

      a

      序號 設備名稱 設備主材 類別
      1 反烴化反應器 Q345R III
      2 保護反應器 Q345R III
      3 烴化反應器 Q345R III

       

      應用實例

      瑞凱化工裝備已經成功工業化及改造了十幾套從6萬噸到35萬噸的乙苯/苯乙烯裝置。

      近年來主要客戶:

      序號 項目名稱 交付時間 備注
      1 新陽科技集團有限公司60萬噸/年乙苯及30萬噸/年苯乙烯聯合裝置 2015.08  
      2 寧波科元塑膠有限公 20萬噸/年乙苯—苯乙烯改擴建裝置 2016.05  
      3 東明中信瑞華新材料有限公司  5萬噸/年甲基苯乙烯裝置 2017.06  
      4 安徽昊源化工集團有限公司26萬噸/年苯乙烯聯合裝置 2017.12  
      5 遼寧寶來化工股份有限公司35萬噸/年苯乙烯裝置 2018.10  
      6 河北盛騰化工有限公司6萬噸/年苯乙烯裝置 2018.09  
      7 寧波華泰盛富聚合材料有限公司30萬噸/年苯乙烯裝置(實際40萬噸/年苯乙烯) 2019.12  
      8 安徽嘉璽新材料有限公司C4/C5、C9綜合利用及苯乙烯項目 2020.05  
      9 中化弘潤石油化工有限公司12萬噸/年苯乙烯裝置 2020.07  
      10 唐山旭陽芳烴產品有限公司30萬噸/年苯乙烯裝置 2020.07  

       

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